IDENTIFICATION DES PARAMÈTRES ET DES MÉTHODES DE CONTRÔLE POUR L’AUTOMATISATION DU PROCÉDÉ D’OXYCOUPAGE DE L’ACIER.

L’objectif de ce projet est d’automatiser au maximum le procédé d’oxycoupage afin de l’incorporer aux équipements de découpe robotisés de l’entreprise partenaire. Ces derniers, qui utilisent actuellement le procédé de découpe au plasma uniquement, bénéficieront de cet apport technologique en terme de versatilité de produit et en comblant un manque notamment en ce qui concernent les profondeurs de
coupe possible qui sont nettement supérieures avec l’oxycoupage lorsque comparées plasma. L’acquisition des données de différents capteurs à sélectionner et le contrôle de chacun des paramètres du procédé se doivent d’être déterminés et optimisés. Une vérification doit également être calculée au niveau de l’état de la flamme et de la qualité de la coupe. Le tout devra ensuite être incorporé dans un logiciel le plus autonome possible au niveau du contrôle du procédé d’oxycoupage qui pourra être jumelé et adapté aux programmes existants de découpe. Le procédé faisant intervenir un gaz explosif et de l’oxygène pur sous forte pression, le volet sécurité est à prendre très au sérieux, tant au niveau des démarches expérimentales de développement qu’en ce qui concerne le résultat final.

Faculty Supervisor:

Louis Rivest

Student:

Partner:

Prodevco Industries

Discipline:

Engineering

Sector:

Manufacturing

University:

École de technologie supérieure

Program: