Arcelor-Mittal opère un mine d’oxyde de fer dans la région de Fermont dans le nord du Québec. L’oxyde de fer est utilisé pour produire l’acier. Le minerai extrait de la mine est traité pour enrichir l’oxyde de fer (Fe2O3) en le débarrassant du quartz qui est le principal contaminant. Ce traitement permet de passer d’un […]

Ce projet de recherche vise la valorisation des métaux contenus dans les poussières d’aciérie du procédé EAF de l’usine de Arcelor Mittal à Contrecoeur. Ce produit pourrait éventuellement être exploitée comme un gisement de ressources secondaires afin d’en valoriser le contenu en métaux surtout au niveau du zinc. La stagiaire a jusqu’à présent procédé à […]

The objective of this project is to use optimization to improve metallic yield (the percentage of raw material that ends up as usable product) in an ArcelorMital Steel Rolling Plant. The metallic yield of the rolling operations depends upon the length of billets from which the final product is manufactured. Ideally, a single customer order […]

This project aims to improve the throughput of the production system at ArcelorMittal through better coordination between the production operations. The project proposes a sophisticated discrete-event simulation model to analyze the impact of all important parameters of the production system, such as steel temperature, furnace heat duration, ladle movements, and heat loss at ladle. Several […]

The Ladle Metallurgy Furnace is used for adjustment of chemical composition and temperature, and control of tiny particles called “inclusions”. Controlling inclusions is carried out by adding calcium to modify the solid alumina or magnesium aluminate inclusions to less harmful liquid inclusions. During ladle process, reaction of top slag, steel and inclusions occur simultaneously. Therefore, […]